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首先是渦輪流量計。渦輪流量計的計量精度高,重復性好,是一種理想的流量計。其典型故障分為:
一、顯示流量與實際流量不符。
1、檢測線圈輸出信號失常,檢查線圈絕緣電阻和導通電阻。
2、雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn),清除雜物。
3、 葉輪被腐蝕,葉片變形,修理葉輪或更換后重新標定。
4、未裝止回閥,而出現(xiàn)逆向流。
5、背壓不足,產(chǎn)生氣穴。
6、因溫度影響,流體粘度變大。
7、流體溫度過高或過低,導致軸承與軸的間隙變化過大。
二、流量為零時,流量顯示不為零,顯示值不穩(wěn)。
1、傳輸線屏蔽接地不良,外界電磁場的干擾,檢查接地,排除干擾。
2、顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生干擾,采取“短路法”或逐一檢查,找出故障點。
3、截止閥泄漏,檢修或更換閥門。
4、管道振動,引起葉輪抖動,加固管線或在流量計前后加裝支架。
三、流量顯示逐漸減小。
1、過濾器堵塞,壓損逐漸增大,使流量減小,清除過濾器內(nèi)雜物。
2、管道上閥芯松動,閥門開度自動減少,修理或更換閥門。
3、葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進入異物,阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢,清洗流量計,必要時重新標定。
四、液體正常流動無顯示,累積量數(shù)不增加。
1、供電電路或信號電路斷路或接觸不良,用萬用表檢查,排除故障點。
2、供給前置放大器的電壓太低,將電源電壓提高至規(guī)定要求。
3、前置放大器故障,用鐵條在檢測頭下快速移動,無信號輸出,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊。
4、顯示儀的印刷線路板,接插件故障或接觸不良,更換印刷線路板。
5、葉輪卡住不轉(zhuǎn),去除異物,并清洗或更換損壞零件,更換零件后應(yīng)重新標定。
其次是電磁流量計的典型故障,主要有下面幾點:
一、儀表無流量信號輸出。
1、儀表供電不正常;確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別其好壞。
2、電纜連接不正常;檢查電纜是否完好,連接是否正確。
3、液體流動狀況不符合安裝要求;檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計, 若方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
4、傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進行清理。
5、轉(zhuǎn)換器元器件損壞;若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動 。
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大, 會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
1、變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
2、管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復后,輸出值可恢復正常。
3、外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
4、確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生脈動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。
以上就是上海瓷熙對常見流量計的典型故障分析的介紹,希望可以幫助到大家,若還有關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)問題,可以撥打頁面的咨詢電話!本公司提供24小時服務(wù)!